当前位置 > 局部加热热扩无缝钢管制造许可证取证资源专项条件（试行）
文章录入：压力管道许可证咨询网 文章来源：压力管道许可证咨询网 添加时间：2013/12/25
1 许可级别产品范围
1.1 A级：热扩成品碳钢管、合金钢管、奥氏体不锈钢管；
1.2 B级：热扩成品碳钢管。
2 注册资金和职工人数（见表1）
表1 注册资金和职工人数
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注册资金和
全职员工人数
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许可级别
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A
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B
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注册资金
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≥800万元
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≥300万元
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全职员工人数
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≥80人
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≥30人
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3 专业人员
3.1技术负责人
具备工程师以上（含工程师）职称，材料专业，工作时间不少于8年。
3.2 质量保证工程师
具备助理工程师以上（含助理工程师）职称，工作时间不少于5年。
3.3 质量控制系统责任人员
设置材料、工艺、热处理、产品检验、设备管理等质量控制系统责任人员。
3.4技术人员比例和专业（见表2）
表2 技术人员数量和专业
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技术人员
比例和专业
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许可级别
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A
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B
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占全职员工
人数的比例
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≥8%且不少于7人
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≥5%且不少于3人
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人员专业
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压力加工，金属材料，无损检测等
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3.4无损检测人员
应按制造标准规定的无损检测方法配备每个项目不少于2名Ⅱ级人员。
3.5 理化检测人员
A级许可制造单位至少3名理化检验人员其中2人具备技术员以上（含技术员）职称，B级许可制造单位至少2名理化检验人员中，有1名具备技术员以上（含技术员）职称。当理化检验分包时，应当至少有1名具备技术员（含技术员）职称的理化检验人员。
4 生产条件
厂房场地（见表3）
表3 厂房建筑面积
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许可级别
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A
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B
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建筑面积（m2）
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≥6000
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≥4000
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5生产工序
局部热扩钢管制造一般应当由母管检验（包括几何尺寸、化学成分、硬度试验）——吹灰、涮润滑剂——热扩定径——热处理——性能检测——矫直——内外磨（抛丸、去氧化皮润滑剂）——修磨，半成品检验——切头——无损探伤——耐压试验——防锈、坡口——成品检验——入库等生产工序。
A级许可制造单位不得分包。由钢厂提供荒管时，热扩管制造企业还需经切头，增加热处理、无损探伤后，才能作为母管使用。
生产设备能力和加工精度必须确保钢管的几何尺寸，理化性能、耐压试验、无损检测、产品质量等满足相应产品标准的要求。
6生产检测设备
6.1生产设备（见表4）
表4 生产设备
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设备名称
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A级
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B级
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热扩管机
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满足实际需要
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热处理炉
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2
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1
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矫直机（包括点矫机）
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3
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1
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外磨机
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2
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1
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内磨机
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4
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2
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抛丸机
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1
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切头设备
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2
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1
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自动超声波检测机组
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1
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1
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自动涡流检测机组
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1
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1（注）
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自动超声波探伤仪器
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3
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1
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耐压设备（有自动监控功能）
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1
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1（注）
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注：设备能力应当与许可产品规格相适应，并与产品标准相适应。
6.2检测设备（见表5）
表5 检测设备
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许可级别
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理化检测设备
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A
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能分析碳、硅、锰、硫、磷元素的化学成分分析设备；制造低合金、合金钢管，能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、铝、铌、钨、硼等元素的化学成分分析设备，直读光谱仪或者湿法分析仪，材料试验机（能满足拉伸、弯曲试验要求的万能材料试验设备）、冲击试验机、压扁试验设备、金相分析仪器（能保存金相照片、金相试样加工设备）测厚仪，硬度计
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B
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可按产品检测要求配置理化检测设备或分包
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注：理化检验设备要求中设备数量要求为至少1台（套）。热扩制造低温管道的还需配制与产品低温性能相适应的装备，保证低温冲击试验能力。
7成品保管
应当具备成品保管条件，钢管的支垫能保证与土壤等腐蚀介质相隔离。
