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焊接方法和工艺—焊条电弧焊

文章录入:压力管道许可证咨询网  文章来源:压力管道许可证咨询网  添加时间:2021/9/3
一、原理
焊条电弧焊是利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和工件熔化,从而获得牢固焊接接头的工艺方法。焊接过程中,药皮不断地分解、熔化而生成气体及溶渣,保护焊条端部、电弧、熔池及其附近区域,防止大气对熔化金属的有害污染。焊芯也在电弧热作用下不断熔化,进入熔池,组成焊缝的填充金属。
二、特点
1、与其它电弧焊方法相比,焊条电弧焊具有如下的优点:
a.设备简单,操作灵活方便,适应性强,可达性好,不受场地和焊接位置的限制,在焊条能达到地方一般都能施焊,这些都是焊条电弧焊被广泛应用的重要原因。
b.可焊接金属材料广 ,除难溶或极易被氧化的金属外,几乎都能焊接所有金属。
c.对接头的装配质量要求较低,焊接过程中,电弧由焊工手工控制,可通过及时调整电弧位置和运条速度等修改焊接工艺参数,降低了对对接头装配的质量要求。
2、与其它电弧焊方法相比,焊条电弧焊具有如下的缺点:
1.焊接生产率低、劳动强度大,与其他电弧焊接方法相比,焊接电流小,且每焊完一根焊条后必须更换焊条,焊后还需清渣,生产效率低,劳动强度大;且弧光强,烟尘大。
2.焊缝质量对人依赖性强,由于采用手工操作焊条进行焊接,所以对焊工的操作技能、工作态度及现场发挥等都有要求,焊接质量在很大程度上取决于焊工的操作水平。
三、过程
焊条电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路,焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧,然后提起焊条并保持一定距离,在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧,产生高温,焊条和焊件局部加热到融化状态。焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起,形成熔池。在焊接中,电弧随焊条移动,熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝,两焊件被焊接在一起。
在焊接中,焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡,同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围,隔绝空气。液态熔渣比液态金属密度小,浮在熔池上面,从而起到保护熔池作用。熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面,防止高温的焊缝金属被氧化,并且降低焊缝的冷却速度。在焊接过程中,液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应,从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。