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不动火情况下怎么处理氨水管道渗漏问题？

文章录入：压力管道许可证咨询网  文章来源：压力管道许可证咨询网  添加时间：2021/7/13
一般情况下在满足动火动焊的条件下，通常企业采用传统补焊来应对氨水管道渗漏问题，但补焊不仅存在安全隐患而且金属焊接后出现“碱脆”致使渗漏加剧，有越焊越漏的现象，并且补焊是非常大的危险源，一旦操作不慎，非常容易导致恶性事件。

众所周知，各种管路是化工化学企业中大量使用的基础设施，管路在运行过程中，由于材质制约、焊接工艺、温度压力、介质腐蚀等综合原因，极易造成各种渗漏现象，尤其是焊缝渗漏最为普遍，同时还有各种法兰、阀门、螺栓等渗漏情况，不仅严重影响设备的正常运行，同时因为渗漏可能造成生产事故及爆炸火灾等隐患，还严重影响安全生产。
氨水管道渗漏原因
氨水管道的渗漏主要是由腐蚀引起的。在炼焦过程中，焦炉煤气从炭化室经上升管逸出时温度可达到650～700℃，为了保证煤气的冷却，需要有足够的循环氨水量，以保证氨水喷洒有较好的效果。如果在焦化生产中，采取蒸氨系统与HPF脱硫相结合的方式，浓氨水管道的腐蚀是一个很严重的问题，一旦出现管道腐蚀，则往往会造成渗漏，直接影响企业的安全连续生产，并隐藏了极大的安全隐患。

不动火情况下处理氨水管道渗漏的方法
1、表面处理：针对渗漏点以及周围进行漆面打磨，可利用锉刀、锯条、铜刷、砂纸等工具进行，要求尽量处理到金属原色，不能有油漆、浮锈等附着物;
2、清洗：用无水乙醇清洗干净;
3、建议渗漏比较严重的部位可先用铆接碾压的方式止住漏点或引流的方式进行处理;
4、调和SD2240材料，将渗漏点迅速止住;
5、调和SD7111材料，将SD2240材料全部覆盖，并压实，材料固化。