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电焊气割是高危险的作业，在作业过程中存在多种事故隐患。这些不安全、不稳定的因素，容易发生火灾、爆炸、触电、烫伤、高处坠落、急性中毒等多种伤害事故，导致工伤、工亡及焊工尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼炎、皮肤病等职业疾病，直接影响作业人员的安全和健康。为了避免悲剧的发生，作业人员在现场必须严格执行安全生产规定。针对以上情况，我们总结了生产现场作业的电焊气割安全“十不干”，希望大家能从中得到启发。
1无特种作业操作证，不焊割。焊工必须持证上岗，
无特种作业人员安全操作证的人员，
不准进行焊、割作业。
2雨天、露天作业无可靠安全措施，不焊割。雨天容易造成脚下湿滑，
发生滑倒或坠落；
同时雨天人体电阻较小，易触电。
3装过易燃、易爆及有害物品的容器，未进行彻底清洗、未进行可燃浓度检测，不焊割。容器内部可能产生有毒气体和有害气体，
未经清洗处理就实施焊接作业，
可能导致中毒或者火灾事故。
4在容器内工作无12伏低压照明和通风不良，不焊割。当照明不足时，
容易发生误操作或其他安全隐患；
焊接过程中会产生有毒有害气体和烟尘，
在通风不良情况下容易发生中毒事故。
5设备内无断电，设备未卸压，不焊割。设备未断电就进行焊接，
会发生触电事故；
压力容器未泄压就进行焊接，
容易发生气体或液体喷出。
6作业区周围有易燃易爆物品未消除干净，不焊割。易燃易爆物品未消除干净，
容易被火星引燃。
7焊体性质不清、火星飞向不明，不焊割。焊接物体性质不明，
易发生不可预见性事故。
8设备安全附件不全或失效，不焊割。电焊机的焊把线、接地线、焊钳，
以及乙炔瓶上的回火阀、易熔塞等附件，
是确保焊割作业安全性的重要设施。
9锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施，不焊割。有限空间或密闭空间内焊割时，
必须有专人警戒和监护，
以便在发生危险情况时及时处置。
10禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续，不焊割。禁火区内火灾风险等级高，
在禁火区内实施焊割作业，
一般实行（三级）审批制。

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