发电厂中低压管道如何安装?质量通病如何治理,所有知识都在这里
文章录入:压力管道许可证咨询网 文章来源:压力管道许可证咨询网 添加时间:2020/12/4
一、工程概述
火力发电厂管道包括四大管道和中低压管道:
四大管道包括:1、主蒸汽管道(过热器出口联zhi箱到高压主汽门接口之dao间的两条高温高压蒸汽管道);2、热再热蒸汽管道(再热器出口联箱到中压主汽门接口的两条高温高压蒸汽管道);3、冷再热蒸汽管道(高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的两条高温高压蒸汽管道);4、高压给水管道(电动给水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道)。
中低压管道主要包括抽汽系统、凝结水系统、辅助蒸汽系统、中低压给水系统、闭式循 环冷却水系统、真空系统、高低压加热器疏放水及排气系统、轴封蒸汽及疏水系统、循环水系统及杂项管道系统等。
二、编制依据
1. 2016年版《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)
2. 《电力建设施工及验收技术规范》 (管道篇) DL 5190.5-2012
3. 《电力建设施工质量验收规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210.3-2018
4. 《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T 438-2016
5. 《电力建设施工质量验收及评定规程(焊接篇)》 DL/T 5210.7-2010
6. 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012
7. 《火力发电厂管道支吊架验收规程》DLT 1113-2009
8. 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
9. 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电 DL5009.1-2014
三、施工作业方案
大中口径管道一般采用在组合场统一配管下料,原则上是在管道组合场组合好后运厂房安装,小口径管道一般在现场直接下料安装。
四、施工注意事项
1. 施工人员应严格按照图纸、设计变更进行施工(无设计的小口径管道除外),现场需要更改设计的,必须取得书面通知后方可进行。
2. 施工前技术人员必须组织施工人员进行本单位工程的技术培训及安全技术培训,进行施工技术、安全技术交底并签证,培训不合格及未经交底人员不得进入施工现场。
3. 施工过程中,施工人员必须正确从事安装工作,不得随意破坏原材料的完整性。
4. 施工材料的运输必须安全可靠,注意保护安装用料不被破坏;如有意外,必须及时进行处理。
5. 对于未施工完毕的管段,必须采取安全可靠的保护措施,临时保护必须安全牢固。
6. 管道施工过程中,施工用品不得随意乱放,每次收工后,施工人员都必须及时清理现场。
7. 管道上的疏放水、放气、温度计、压力测点等应在管道预制时提前开孔,并焊接管座后进行喷砂除锈,严禁在安装好的管段上采用氧、乙炔开孔。
8. 碳钢管道对口卡块割除时不得损伤母材,合金钢管道对口点焊卡块时需火焰预热,严禁随意在合金钢管道上点焊或接地,小口径管道安装时做好防电焊打漏措施。
9. 不锈钢管道做好防护防止污染,不得直接在地面或与碳钢管道混合存放,应铺设胶皮或垫方木,吊装时不得直接用钢丝绳对其进行吊装,应采用合格的吊带或钢丝绳缠破布方法进行吊装,不锈钢管道与支架应加宽出管夹10-15mm的不锈钢皮。
10. 已做了防腐层的管子在吊运时,应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索,以免损坏防腐层。地埋管安装前,要清理管沟,使沟底平整,无石块、砖瓦或其它杂物,管子下沟后,不许用撬杠移管,更不得直接推管下沟。
11. 地埋管防腐层上的一切缺陷,不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位,都应在管沟回填前修补好。
12. 热力系统所有安全阀须经有资质的检定进行整定,提供有效的整定报告。
13. 对领出的安全阀、气动疏水调节阀、设备部件等存放、封口应完好,电动阀门电动头、气动阀门气源管道、压力表等做好防潮、防碰保护。
14. 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装,对焊阀门与管道焊接、热处理时应开启,防止阀芯受热变形或卡住打不开阀门。
15. 大口径蝶阀、止回阀安装认真区分介质流向与承力面关系,无法明确区分时必须联系业主、厂家书面进行确认。
16. 管道穿墙及地面时要加设套管,套管的上边缘要高于正式地面25mm,加设套管的大小要考虑管道保温厚度,套管必须固定牢固,防止细地面施工时造成偏移。
17. 厂房内设备系统管道的放水、放气必须严格按照无压、有压进行分开布设,严禁出现相互串接。
18. 合金钢管道焊口焊接及热处理过程中,禁止移动或加、拆管道对口的倒链、钢丝绳,改变焊口处受力。
19. 支吊架弹簧在安装过程中要做好弹簧铭牌等的防护,避免损坏或丢失。
20. 支吊架拉杆应垂直(有偏装的除外),备帽应紧固。
21. 支吊架调整后螺栓均露出螺母2~3丝,扁螺母齐全并在支吊架安装调整完后锁紧。
22. 严禁在支吊架固定板上气焊割孔,固定板周圈应打磨光洁。
23. 支吊架的铁件要规范,边缘要平齐,四角均为90°,铁件应用剪板机或轨道切割机下料,做到边角齐整,不允许气割下料。铁件上的膨胀螺栓分布要均匀,机制钻孔、距边缘距离相等、上下左右对称,膨胀螺栓应露出螺母2~3丝,同一铁件上使用同一规格的膨胀螺栓。
24. 导向支架、滑动支架及滚动支架的滑动面洁净,各活动部件与接触面接触良好,所有活动支架活动部分必须裸露,不得被其它东西限制,不能影响管子的自由膨胀。
火力发电厂管道包括四大管道和中低压管道:
四大管道包括:1、主蒸汽管道(过热器出口联zhi箱到高压主汽门接口之dao间的两条高温高压蒸汽管道);2、热再热蒸汽管道(再热器出口联箱到中压主汽门接口的两条高温高压蒸汽管道);3、冷再热蒸汽管道(高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的两条高温高压蒸汽管道);4、高压给水管道(电动给水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道)。
中低压管道主要包括抽汽系统、凝结水系统、辅助蒸汽系统、中低压给水系统、闭式循 环冷却水系统、真空系统、高低压加热器疏放水及排气系统、轴封蒸汽及疏水系统、循环水系统及杂项管道系统等。
二、编制依据
1. 2016年版《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)
2. 《电力建设施工及验收技术规范》 (管道篇) DL 5190.5-2012
3. 《电力建设施工质量验收规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210.3-2018
4. 《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T 438-2016
5. 《电力建设施工质量验收及评定规程(焊接篇)》 DL/T 5210.7-2010
6. 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012
7. 《火力发电厂管道支吊架验收规程》DLT 1113-2009
8. 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
9. 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电 DL5009.1-2014
三、施工作业方案
大中口径管道一般采用在组合场统一配管下料,原则上是在管道组合场组合好后运厂房安装,小口径管道一般在现场直接下料安装。
四、施工注意事项
1. 施工人员应严格按照图纸、设计变更进行施工(无设计的小口径管道除外),现场需要更改设计的,必须取得书面通知后方可进行。
2. 施工前技术人员必须组织施工人员进行本单位工程的技术培训及安全技术培训,进行施工技术、安全技术交底并签证,培训不合格及未经交底人员不得进入施工现场。
3. 施工过程中,施工人员必须正确从事安装工作,不得随意破坏原材料的完整性。
4. 施工材料的运输必须安全可靠,注意保护安装用料不被破坏;如有意外,必须及时进行处理。
5. 对于未施工完毕的管段,必须采取安全可靠的保护措施,临时保护必须安全牢固。
6. 管道施工过程中,施工用品不得随意乱放,每次收工后,施工人员都必须及时清理现场。
7. 管道上的疏放水、放气、温度计、压力测点等应在管道预制时提前开孔,并焊接管座后进行喷砂除锈,严禁在安装好的管段上采用氧、乙炔开孔。
8. 碳钢管道对口卡块割除时不得损伤母材,合金钢管道对口点焊卡块时需火焰预热,严禁随意在合金钢管道上点焊或接地,小口径管道安装时做好防电焊打漏措施。
9. 不锈钢管道做好防护防止污染,不得直接在地面或与碳钢管道混合存放,应铺设胶皮或垫方木,吊装时不得直接用钢丝绳对其进行吊装,应采用合格的吊带或钢丝绳缠破布方法进行吊装,不锈钢管道与支架应加宽出管夹10-15mm的不锈钢皮。
10. 已做了防腐层的管子在吊运时,应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索,以免损坏防腐层。地埋管安装前,要清理管沟,使沟底平整,无石块、砖瓦或其它杂物,管子下沟后,不许用撬杠移管,更不得直接推管下沟。
11. 地埋管防腐层上的一切缺陷,不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位,都应在管沟回填前修补好。
12. 热力系统所有安全阀须经有资质的检定进行整定,提供有效的整定报告。
13. 对领出的安全阀、气动疏水调节阀、设备部件等存放、封口应完好,电动阀门电动头、气动阀门气源管道、压力表等做好防潮、防碰保护。
14. 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装,对焊阀门与管道焊接、热处理时应开启,防止阀芯受热变形或卡住打不开阀门。
15. 大口径蝶阀、止回阀安装认真区分介质流向与承力面关系,无法明确区分时必须联系业主、厂家书面进行确认。
16. 管道穿墙及地面时要加设套管,套管的上边缘要高于正式地面25mm,加设套管的大小要考虑管道保温厚度,套管必须固定牢固,防止细地面施工时造成偏移。
17. 厂房内设备系统管道的放水、放气必须严格按照无压、有压进行分开布设,严禁出现相互串接。
18. 合金钢管道焊口焊接及热处理过程中,禁止移动或加、拆管道对口的倒链、钢丝绳,改变焊口处受力。
19. 支吊架弹簧在安装过程中要做好弹簧铭牌等的防护,避免损坏或丢失。
20. 支吊架拉杆应垂直(有偏装的除外),备帽应紧固。
21. 支吊架调整后螺栓均露出螺母2~3丝,扁螺母齐全并在支吊架安装调整完后锁紧。
22. 严禁在支吊架固定板上气焊割孔,固定板周圈应打磨光洁。
23. 支吊架的铁件要规范,边缘要平齐,四角均为90°,铁件应用剪板机或轨道切割机下料,做到边角齐整,不允许气割下料。铁件上的膨胀螺栓分布要均匀,机制钻孔、距边缘距离相等、上下左右对称,膨胀螺栓应露出螺母2~3丝,同一铁件上使用同一规格的膨胀螺栓。
24. 导向支架、滑动支架及滚动支架的滑动面洁净,各活动部件与接触面接触良好,所有活动支架活动部分必须裸露,不得被其它东西限制,不能影响管子的自由膨胀。
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